Lotto Macchina Automatica Rotativa Main Group

Macchina Automatica Rotativa Main Group

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Descrizione

Macchina Automatica Rotativa Main Group mod. P 327-8 Posti

Macchina automatica rotativa per l’iniezione di sandali, ciabatte e stivali in materiali termoplastici, compatti ed espansi

PRODUZIONE: - 1 paio di sandali, ciabatte e stivali bicolori e tricolori per ogni stazione.

- CARATTERISTICHE TECNICHE -

Due Sistemi di Stampaggio:

SISTEMA T/S: le calzature in bicolore si ottengono iniettando prima il gambale e successivamente la suola
SISTEMA S/T: le calzature in bicolore si ottengono iniettando prima la suola e successivamente il gambale

Le calzature in tricolore iniettando contemporaneamente il battistrada ed il gambale uniti successivamente con la iniezione dell’intersuola.
Stampi con pistone suola singolo o doppio per bicolore;
Stampi con pistone suola doppio per tricolore.

LA MACCHINA E’ COMPOSTA DA:

- 2 presse oleodinamiche a chiusura verticale KN 2200, con controllo proporzionale della pressione di chiusura, regolabile indipendentemente stazione per stazione;
- 2 presse oleodinamiche a chiusura orizzontale (premimaschi) KN 1200;
- 2 iniettori sovrapposti montati sul primo gruppo pressa: 1 iniettore vite pistone diam. 80
(1400 c.c.) – motore idraulico per gambale; 1 iniettore vite pistone diam. 65 ( 1000 c.c.) motore idraulico per suola;
- Iniettore separato montato sul secondo gruppo pressa: iniettore vite pistone diam. 65
(1000 c.c.) - motore idraulico per intersuola in tricolore e suola in bicolore (T/S) con sollevamento idraulico;
- Motori idraulici maggiorati per iniettori e centrale idraulica con pompe a maggior portata per motori idraulici più grandi;
- 3 sistemi post iniezione (antiritiri);
- Tavola rotante con 8 portastampi per alloggiare stampi in coppia;
- Programmazione cicli manuali e automatici per ogni stazione;
- Impianto soffiaggio aria per estrazione;
- Impianto refrigerazione stampi, con dispositivo per controllo temperatura e raffreddamento forme;
- Sistema di bloccaggio rapido stampi e apertura 45° con doppio cilindro;
- Unità oleodinamica “ES energy saving” completa di gruppi motopompe con pompe a portata variabile e valvole a controllo proporzionale delle pressioni e delle portate per l’ottimizzazione dei cicli di lavoro e contenimento dei costi energetici;
- PLC/V – unità elettronica a microprocessore con video per il controllo dei parametri di
iniezione in ogni stampo (volume, pressione, iniezione a gradini, controllo temperature,conteggio produzione, autodiagnosi);
- Floppy disk per la memorizzazione dei dati di stampaggio;
- Comando a due mani antinfortunistico;